张聪：在新材料领域再攀高峰

张聪，工程师，现任重庆亿煊新材料科技有限公司副总经理，一直从事新材料研发生产工作。作为公司特种玻璃纤维开发团队主要负责人，他先后成功开发了超高强HT玻纤、低介电常数HL玻纤等一系列高性能特种玻璃，成功填补国内技术空白，并实现规模化和产业化生产及应用。获评长寿区2022年“最美科技工作者”荣誉称号。

填补国内空白，助推产业升级

材料强则工业强，近年来，新材料的应用在国民经济发展中越来越占比越来越大，玻璃纤维就是其中之一。我国虽为玻璃纤维制造大国，但却存在大而不强的尴尬境地，每年高端产品进口超过20万吨，特别是高性能特种玻璃纤维，国内暂时无法满足工业发展需要。张聪作为公司特种玻璃纤维开发团队主要负责人，先后成功开发了超高强HT玻纤，低介电常数HL玻纤，超高模TM+和TMII玻纤等一系列高性能特种玻璃，成功填补国内技术空白，并实现了规模化和产业化生产及应用。

2019年，张聪负责公司在长寿的新材料研发生产基地建设。该项目总投资超过4.2亿元，欲打造全国最大的特种玻璃纤维生产基地。目前，200多亩的新材料基地投产了4个特种玻纤生产及高性能纤维复合材料生产车间，具备超高强、超高模、低介电常数等特种玻纤的规模化生产能力，各项技术处于世界领先水平。

为此，张聪的项目团队荣获2019年重庆市科技进步一等奖、2020年创客中国新材料专题赛二等奖。作为第一发明人，张聪申请发明专利并授权超过8件，实用新型专利授权2件，获PCT国际发明专利授权1件。

张聪带领项目团队在2014至2016年开发的TM+高模量风电产品，大幅提升公司行业竞争力，累计销售额超过30亿元；2017至2021开发超高模量玻璃纤维TMII玻璃，并在长寿新材料基地量产，产品性能处于行业领先水平，实现由5000吨/年向5万吨/年的规模化应用，累计销售TMII产品超过10万吨，年产值超过6亿元，推动下游风力叶片由60米向76米以上升级，单机发电容量逐步由1MW向3MW以上突破，叠加下游装备升级，目前单机容量最高已超过6MW，对整个风力发电行业产业升级起到关键作用。

兢兢业业克难关，全心全意做材料

如果说特种玻纤的技术突破是国内工业升级的催化剂，那么向玻璃纤维下游复合材料的深入探索，不懈开拓新应用满足人民生活需要，则是践行一名科技工作者的初心。张聪在技术创新的道路上不局限于自身专业领域，勇于尝试向玻璃纤维下游产业进行研究和探索，成功开发了光伏用复合材料支架，超低导热绝热真空板，超低排放玻纤覆膜滤袋，高性能复合材料循环托盘等一系列新型复合材料。

为提升玻璃纤维辐射领域，强化材料基础研究，只有在熟悉并了解下游客户的需求，才可以开发出正真符合市场需求的产品。张聪通过采用超高模玻璃纤维增强聚酯树脂，开发出可以替代金属的复合材料型材，拥有更高的拉伸强度和刚度，并且密度只有钢材的1/3,铝合金的2/3，其制造而成的光伏支架，重量减轻55%以上。利用玻璃纤维残留纱及尾纱，成功开发了导热系数低至1.5mw/（mm.K）的绝热真空材料，用于冰箱的外壳中，导热系数只有聚氨酯发泡材料的1/25，厚度只有聚氨酯发泡材料的1/3，不但解决了纤维制造固体废物的排放，有效利用了尾纱进行循环利用，提升产品附加值。

采用高强玻璃纤维为基材，通过PTFE乳液浸渍，覆膜处理加工而成的玻纤覆膜滤袋，可用于200℃以上的尾气收尘，净化处理后排放量可低至5mg/cm3，可替代化纤材料用于水泥窑收尘，煤化工和钢铁冶炼窑收尘，大幅降低企业耗材成本，且使用完后的玻纤滤袋还可以有效回收，进行循环加工利用，降低碳排放。

深化研究，带领团队再攀高峰

2021年来到新的工作岗位上，张聪不断深化特种玻璃纤维基础材料开发，深入挖掘复合材料市场新应用，解决整个工业社会面临的环保、节能等难题，一个个新产品不断得到市场的认可，作为公司技术带头人，全力打造了长寿区“特种玻璃纤维及复合材料”企业研发创新中心，组建了一支超过20人的技术研发团队，也将带领新一代的年轻人在材料领域继续开拓，再攀高峰。

长寿区科协供稿

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